顎式破碎機(jī)的工作原理:電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),垂直連桿即向上向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)垂直連桿向上時(shí),帶動(dòng)兩塊肘板逐漸伸平,肘板6迫使可動(dòng)顎板向固定顎板推進(jìn),破碎腔(即由固定顎板和動(dòng)顎板組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運(yùn)動(dòng),肘板和可動(dòng)顎板借彈簧和拉桿之力向后退,此時(shí)排礦口增大,被破碎的礦石由此排出??梢?jiàn)顎式破碎機(jī)是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個(gè)周期用于破碎,其后半個(gè)周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機(jī)械相比,功耗較大,機(jī)械效率較低。
廢鋼破碎機(jī)破碎和磨礦的作用原理表明:強(qiáng)化破碎,盡量降低入磨粒度,是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和總結(jié),粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程,即降低破碎產(chǎn)品終粒度,增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量,從而提高磨機(jī)的處理能力,達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、節(jié)能方向發(fā)展。
廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇,主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機(jī)中,料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí),錘子質(zhì)雖愈大則其動(dòng)能愈大,才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。實(shí)踐證明,且錘子的有效質(zhì)貨,不但耍能對(duì)料塊產(chǎn)生的沖擊,而且還耍在沖擊時(shí)不產(chǎn)生向后偏倒。否則,將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,而且增加能置消耗。所以,廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí),宜選用重型錘子,伹個(gè)數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時(shí),宜選用輕型錘子,錘子數(shù)目多以增加對(duì)物料的沖擊次數(shù),從而更有利于物料的粉碎。
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